Zhengzhou Rongsheng Kiln Refractory Materials Co., Ltd. est spécialisée dans la production de magnésie fondue de haute pureté et de composition personnalisée (FM-95-FM-98), fabriquée par fusion à l'arc électrique (à des températures supérieures à 2750 °C). La teneur en MgO atteint 95 % à 98 %, tandis que les impuretés telles que SiO₂, Fe₂O₃ et Al₂O₃ sont maintenues à des niveaux extrêmement bas. Ces produits présentent une excellente résistance aux chocs thermiques, à la corrosion et aux hautes températures. Ils sont largement utilisés dans des environnements exigeants tels que la sidérurgie, les fours rotatifs à ciment et les bains de fusion du verre. Certifiée ISO 9001 et conforme aux normes internationales d'exportation CE/SGS, l'entreprise adapte la composition chimique aux besoins de ses clients afin de garantir des performances optimales pour différentes applications. Ceci permet à ses clients d'allonger la durée de vie des matériaux réfractaires et de réduire les coûts de maintenance liés aux arrêts de four. C'est un partenaire fiable pour les clients industriels du monde entier travaillant dans des environnements à haute température.
Avantages et fonctionnalités
1. La pureté du MgO atteint 95 à 98 %, et la teneur en impuretés est inférieure à la norme industrielle, ce qui améliore la stabilité à haute température.
2. Le procédé de fusion à l'arc électrique garantit des grains denses et uniformes, et sa résistance aux chocs thermiques est supérieure à celle de la magnésie frittée ordinaire.
3. Prend en charge des ratios chimiques personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de différents clients pour des éléments tels que Al₂O₃ et SiO₂.
4. Possède des certifications d'exportation mondiales complètes (ISO9001/CE/SGS), répondant aux exigences d'accès au marché en Europe, en Amérique et en Asie du Sud-Est.
5. Rapport coût-efficacité élevé, réduction de la fréquence de remplacement et réduction significative des dépenses globales d'exploitation et de maintenance.
Il convient à des applications telles que les scories de protection pour la coulée continue dans les aciéries, les revêtements de fours électriques, les revêtements de fours rotatifs à ciment, les régénérateurs de fours à verre et les éléments chauffants ; il est principalement destiné aux fabricants et aux entreprises d'ingénierie des industries mondiales de la métallurgie, des matériaux de construction et de la céramique, et est particulièrement adapté aux clients exportateurs ayant des exigences strictes en matière de qualité des matériaux réfractaires.