首页 > 产品 > 高品质球形陶瓷砂耐火颗粒 | 高温铸造用耐火材料 | 郑州荣盛供应
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颗粒形状
球形
主要成分
莫来石 (Al2O3·2SiO2) 刚玉 (Al2O3) 硅酸盐
含铝量(Al2O3)
约45%-60%
耐火度
≥1800℃
颗粒粒径
0.1-0.3mm 0.3-0.6mm 0.6-1.0mm 1.0-2.0mm 2.0-3.0mm
比重
约2.6-3.2 g/cm³
流动性
优良,球形颗粒保证高流动性
热膨胀率
低热膨胀,约(3-5)×10^-6 /℃
破碎强度
高,保证再生使用中颗粒完整性
杂质含量
≤0.5%
PH值
6-8
包装规格
25kg/袋 500kg/袋 散装 定制包装
用途范围
铝合金铸造 铁合金铸造 钢铁铸造 铜合金铸造 一般金属铸造
存储条件
干燥通风环境,避免受潮
定制服务
颗粒尺寸定制 包装规格定制 化学成分微调 特殊耐火度需求定制

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产品简介

郑州荣盛耐火材料有限公司自主研发采用高纯氧化铝和硅酸盐复合工艺精制而成的球形陶瓷砂耐火颗粒。该颗粒具有优异的热稳定性(耐温1800℃)、低热膨胀系数和强抗热震性。其独特的球形结构显著提高了流动性和填充密度,减少了粘结剂用量,增强了模具透气性,有效降低了裂纹、气孔等铸造缺陷的风险。该产品符合ISO9001质量管理体系标准,广泛应用于钢铁、有色金属(铝、铜、镁合金)和机械制造等行业的精密铸造。它是铬铁砂和锆砂的理想环保替代品。荣盛提供定制配方和全球技术支持服务,确保出口客户获得稳定可靠的高品质铸造材料。

优势特点

1. 球形结构提高了流动性和填充效率,节省了 20% 以上的粘合剂用量。
2. 它具有高达 1800℃ 的极端耐温性、较强的热稳定性,适用于高温铸造工艺。
3. 低膨胀率和高渗透性显著减少了铸造缺陷,提高了成品率。
4. 它可以替代进口锆砂和铬铁砂,具有较高的成本效益和环保性。
5. 支持根据客户需求定制粒度和化学成分,以满足不同金属铸造的要求。

应用场景

适用于钢铁、铝合金、铜合金、镁合金等高温金属铸造行业,尤其​​适用于对精度和表面质量要求较高的应用,例如汽车零部件、机械部件和航空航天铸件。目标客户包括国内外铸造厂、模具制造商、工业材料贸易商和工程承包商,覆盖欧洲、美洲、东南亚和中东等国际市场。

产品参数

物理性能参数

形态: 球状
主要成分: 莫来石与刚玉相结合的氧化铝和二氧化硅
耐火度(最高使用温度): 1800 ℃
粒径范围: 按照客户需求定制,常见范围0.1-2.0 mm
堆积密度: 1.50 - 1.70 g/cm³
粒度分布: 均匀,符合铸造用砂要求
流动性: 优异,高填充性
热膨胀系数: 低,确保尺寸稳定性
粒子强度: 高,抗破碎,适合循环利用
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化学性能参数

主要化学成分含量: Al2O3:45%-55%,SiO2:40%-50%
游离碱含量: < 0.5%
杂质含量: 低,符合环保标准
pH值: 中性至微碱性

工艺及应用性能

使用行业: 铝、铁、钢、铜及其他合金铸造行业
铸型性能: 降低结合剂用量,提高铸型透气性和坍塌性
抗热震性能: 优良,减少铸件裂纹和缺陷
循环使用性能: 循环次数多,损耗低
环保特性: 降低废砂排放和环境污染

包装与存储

包装方式: 环保纸袋或吨袋包装
储存条件: 干燥通风,避免受潮结块
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